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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 ?超聲波金屬焊接的優勢特點:

超聲波金屬焊接的優勢特點:

1、超聲波金屬焊接是一種接近冷態加工的過程，口罩超聲波點焊機價格，焊接材料無需熔化，不改變金屬特性。

2、焊接后導電性好，電阻系數極其低或接近于零。

3、對焊接金屬表面要求較低，無需事先清洗或者刮開氧化或電鍍層。（度錫的銅片對焊接有一定的影響）

4、無需任何的助焊劑、焊條、氣體、輔助焊料等消耗性的材料。

5、無需熔化焊接部件，只在焊接區域處存在短暫升溫，只需很小的能量便可實現不同非鐵金屬材料的焊接。

6、以原子的相互擴散為焊接原理，實現真正的金屬接合。

7、完全無污染，焊接期間無火花、電弧、煙氣等產生，超聲波點焊機供應商，是環境友好的焊接技術。

8、設備操作簡便，極易掌握，操作者的安全保障，

9、焊接速度極快，焊接周期通常在一秒之內。

10、焊接后部件具有很長的使用壽命。

超聲波焊接工藝參數

下面具體介紹一下上面提到的幾個超聲波焊接工藝參數|

1.超聲波頻率 日常用到的超聲波焊接設備頻率有15kHz、20kHz、28kHz、30kHz、35kHz、40kHz。15kHz超聲波焊接機多用于半結晶性塑料件焊接，20kHz超聲波焊接機是的超聲波頻率，因為這款設備基本都能滿足熱塑性塑膠件的焊接需求，但它們會產生大量難以控制的機械振動，濟寧市超聲波點焊機，可能導致塑膠件變形或擊穿。較高頻率震動幅度不是太大，能很好的解決變形或擊穿等問題，這類設備做用于小型，輕薄的塑膠工件焊接，一般用于焊接工程塑料和增強聚合物。高頻率焊接設備的優點包括：噪聲小、零部件尺寸小、增強零件保護、焊頭擺動幅度小、降低焊接壓力、效率高。缺點是由于零部件尺寸小，功率容量降低及由于振幅降低，難以進行大面積焊接。較高頻率超聲波焊機通常用于焊接小型、精密零件（如電氣開關）及材料降解需較少的零件。

超聲波換能器原理及分類

超聲波換能器原理

超聲波換能器是超聲波焊接機的心臟，就好比汽車的引擎 ，超聲波換能器就是將超聲波發生器輸出的高頻電能或者磁能轉換成相同頻率的機械振動，超聲波換能器分為兩種，一種是，磁致伸縮型換能器，另一種是壓電陶瓷換能器。磁致伸縮式換能器，由于效率低，性價比低，還需外加直流極化磁場，因此目前超聲焊接機已經很少使用。現在超聲波焊接機都采用壓電陶瓷換能器，其基本原理是晶體材料的壓電效應，這種材料為壓電晶體材料，這種材料在成熟外地發生形變時，超聲波口罩壓花點焊機，在壓電陶瓷晶體表面，會出現電荷，晶體內部產生電場，反之，當晶體呈受外電場作用時，金片會發生形變，這種現狀稱之為壓電效應，前者稱正電效應，或者稱逆電效應。

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